Резиновая аддитивная вакуумная сушилка-это сушильное оборудование, предназначенное для характеристик резиновых добавок (таких как ускорители, антивозрастные агенты, вулканизирующие агенты и т. Д.). Его основной принцип состоит в том, чтобы использовать вакуумную среду для снижения температуры кипения материалов в сочетании с нагреванием и механической передачей для достижения эффективного обезвоживания или удаления растворителя, избегая при этом окисления, разложения или ухудшения материалов из -за высокой температуры.
1 、 Принцип ядра: низкотемпературная сушка в вакуумной среде
Вакуум уменьшает точку кипения
В вакуумном состоянии внутреннее давление воздуха сушилки ниже, чем стандартное атмосферное давление (1ATM). Согласно физическим свойствам, температура кипения жидкости уменьшается с уменьшением давления воздуха (например, вода имеет температуру кипения 100 ℃ при стандартном атмосферном давлении и только около 20 ℃ при 0,02 атм).
Резиновые добавки обычно содержат воду или органические растворители. В вакуумной среде эти жидкости могут испаряться при более низких температурах (обычно 50-100 ℃, что намного ниже, чем температура теплового разложения материала), чтобы избежать высокого температурного повреждения активных ингредиентов добавок.
Нагревание обеспечивает энергию испарения
Сушилка передает нагревание в материал через обогрев куртки (горячая вода, пара или тепловое масло), прямое нагревание лезвиями/граблями и т. Д., Чтобы удовлетворить энергию, необходимую для испарения жидкости. Из -за уменьшения точки кипения в вакууме температура нагрева не должна быть слишком высокой, что может эффективно высушить и защищать термочувствительные резиновые добавки.
Сброс водяного пара/растворителя
Пар, генерируемый испариванием (пары воды или растворителя), быстро извлекается вакуумной системой (вакуумный насос, конденсатор и т. Д.):
Пар сначала охлаждается конденсатором и конденсируется в жидкость для переработки (если это органический растворитель, он может уменьшить отходы и загрязнение);
Незащитные газы вытесняются вакуумным насосом для поддержания уровня вакуума системы.
2 、 Координация между структурой и рабочим процессом
Резиновая аддитивная вакуумная сушилка обычно представляет собой горизонтальную или вертикальную структуру со встроенными устройствами для смешивания (таких как лезвия и грабли). Рабочий процесс заключается в следующем:
КОРКИ: Добавьте мокрые резиновые добавки (обычно с содержанием влаги 10% -30%) в цилиндр сушилки.
Вакуумная насос: закройте порт кормления, запустите вакуумный насос и сделайте вакуумную степень внутри цилиндра, достигая заданного значения (например, -0,08 ~ -0,095MPA).
Нагревание и перемешивание:
Уход или встроенный нагревательный элемент начинает нагревать, а температура материала повышается до целевого значения (например, 60 ℃);
Устройство перемешивания продолжает вращаться, рассеивая и переворачивая материал, увеличивая площадь нагревательной поверхности, избегая локального перегрева или агломерации, а также обеспечивая однородную сушку.
Испаривание и выхлоп: влага/растворитель в материале испаряется в вакууме и нагревании, а пар разжижен и восстанавливается через конденсатор. Оставшийся газ сбрасывается вакуумным насосом.
Выделка: после завершения сушки (содержание влаги в материале падает до 0,1% -1%), останавливайте нагрев и вакуум, разбивают вакуум, открывайте порт разряда и разгружают сухой материал через помешанное устройство.
3 、 Специальный дизайн для резиновых добавок
Защита от окисления
Вакуумная среда изолярует воздух (особенно кислород) для предотвращения резиновых добавок (таких как антивозрастные агенты и вулканизирующие агенты), становясь неэффективными или обесцвеченными из-за окисления во время процесса сушки.
Адаптироваться к вязким/теплообразующим материалам
Резиновая добавка находится в виде пасты, порошка или частиц, а устройство перемешивания (например, спиральное лезвие) может адаптироваться к его вязкости, чтобы избежать прилипания к стене; Низкая температурная сушка защищает химическую стабильность добавок (таких как ускорители M, DM и т. Д., Которые подвержены разложению при воздействии высоких температур).
Запечатывание и защита окружающей среды
Весь процесс запечатан, без летания в пыли (резиновые добавки в основном являются тонким порошком, что снижает риск контакта с оператором), и может быть восстановлен пара органического растворителя, что соответствует требованиям защиты окружающей среды.
4 、 Сводка преимуществ
Низкая температурная сушка: защищает активные ингредиенты резиновых добавок, избегая высокотемпературного разложения или ухудшения;
Эффективная и энергосберегающая: ускоренная испаривание в вакуумной среде, короткое время сушки (обычно 2-6 часов) и более низкое потребление энергии, чем сушка горячего воздуха;
Безопасность окружающей среды: закрытая эксплуатация, уменьшение летучих действий пыли и растворителя, в соответствии с стандартами химического производства.
Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd
Contact Now