Краткое введение:
Я Рабочий принцип и параметры конфигурации:
Раствор, эмульсия, подвесная жидкость или суспензию опрыскивают на мелкие шарики в горячем воздухе, спускающиеся от вершины сушильной камеры до дна, вода будет испарена, а продукт становится порошком или гранулированным продуктом.
Вызовите горячий воздух с верхней части сушильной башни, в то же время накачивайте материал жидкость в верхнюю часть башни с помощью винтового насоса или перистальтического насоса, кормляющий раствор превращается в мелкие шарики или небольшие капли через распылитель. Когда капли встречаются с высоким температурным горячим воздухом, вода будет сразу испариваться, а материальная жидкость высушивается в сухой продукт в течение очень короткого времени, продукт сбрасывается со дна сушильной башни или от циклона (зависит от конфигурации). Когда горячий воздух контакт с каплями, температура значительно снижается, и влажность значительно возрастает, а затем будет исчерпана выхлопным вентилятором. Тонкий порошок в воздухе будет собираться через разные отдельные устройства
Существуют разные устройства для разделения и восстановления тонкого порошка, такие как циклон (общий тип и различный тип комбинации), фильтр мешков, циклон + пакетный фильтр, циклон + влажный скруббер и мешок фильтр + мокрый скруббер и т. Д. Мы должны разные мелкие приборы для разлуки порошка и устройства восстановления в соответствии с характеристиками продукта и требований клиента.
В зависимости от характеристик продукта и требований мы можем установить второстепенную систему сушки и охлаждения (например, вибрационное плаще жидкости ZLG или пневматическое транспортировку), систему состава или систему просеивания порошка и т. Д. После сушилки для распыления или осушителя.
II Особенности нашего оборудования:
Конструкции нашей аэрозольной сушилки продвинуты в Китае, а также во всем мире. Если мы сравним важные параметры наших аэрозольных сушилок и некоторых известных брендов в мире, таких как конечное содержание влаги, цвет, вкус, размер частиц, растворимость, объемная плотность и т. Д., Они очень близки, или иногда наши еще немного лучше. Многие клиенты достигли желаемых результатов с нашим оборудованием.
Iii . Приложения
Пищевая промышленность: цельный молочный порошок, порошок молока какао, заместитель молока, яичный белок (желток) и т. Д. Прион подмышки, овес, куриный сок, мгновенный чай, приправляющее мясо, белок, соя, белок с арахим, белковой гидролизат и т. Д. Кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мульттоза, сорбат -потассий, смесь накюлькина и т. Д.
Фармацевтические продукты: китайский экстракт традиционной медицины (экстракт трав), коллоид медицины, дрожжи, витамины, антибиотики, амилаза, липаза и т. Д. Порошок, порошок содовой, эмульгаторы, осветлители, агенты фосфорной кислоты. Химическая промышленность: фторид натрия (калий), щелочный краситель и пигмент, промежуточные продукты красителя, Mn3O4, усовершенствование кислоты кремнеопада, катализатор, агент серной кислоты, аминокислоты, кремнез
Specification |
LPG-5 |
LPG-25 |
LPG-50 |
LPG-100 |
LPG-150 |
LPG-200 |
Air Inlet temperature |
140-550 ° C (depend on the product to be dried, and URS) |
Air exhaust temperature |
60-120 ° C (depend on the product to be dried, and URS) |
Nominal water evaporationcapacity (Kg / h) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
Heating method |
High-pressure steam, or steam + electricity, or any kinds of fuel (diesel, natural gas, liquefiedpetroleum gas or coal, etc. ), or solid fuel (any combustible material). Please specify. |
Drying tower diameter (mm) |
1100 |
1800 |
2150 |
2560 |
2860 |
3200 |
Overall Dimensions (m) |
2×1.4×2.2 |
5×3×4 |
6×4×5 |
8×4×6 |
8×5×7 |
10×5×8 |
Product yield |
95-99.9%_depend on the properties of the product and configurations |