Основные понятия:
Один эффект испарителя относится к одному испарителью, который при испарительном решении создает вторичный пара, который больше не используется и испаряется только одним устройством.
Структурная композиция
Нагревательная камера: Обычно это теплообменник типа стенки, состоящий из нескольких нагревательных трубок. Нагретый пара попадает в трубки и конденсируется, высвобождая скрытое огонь, чтобы нагреть жидкость внутри трубок.
Камера испарения: также известная как отдельная камера, расположенная в верхней части испарителя, используется для отделения испаренного вторичного пара от концентрированной жидкости подачи.
Конденсатор: используется для охлаждения и конденсации вторичного пара в жидкость, с охлаждающей водой, входящей с нижней и не сгущаемого газа, сброшенной сверху.
Другие вспомогательные компоненты: такие как предварительный пользователь, бак для хранения конденсата, вакуумный насос, циркуляционный насос, насос конденсата, управление электрическим прибором и клапаны, трубопроводы и т. Д.
Принцип работы: Жидкость сырья, которая должна быть испарена, отправляется в испаритель и непосредственно входит в трубки теплообмена нагревательной камеры. Нагретый пар входит в межбийную конденсацию нагревательной камеры, а выделяющееся скрытое тепло переносится в жидкость материала, текущую внутри трубки через стенку трубки, вызывая кипение и испарение при нагревании. Концентрированная жидкость разряжается со дна испарителя и входит в концентрированный резервуар для хранения жидкости в качестве продукта. После нагрева пар и выпуска тепла, он конденсируется в конденсат и разряжается из нижней части нагревательной камеры. Сгенерированный вторичный пар входит в конденсатор и напрямую конденсируется охлаждающей водой.
Классификация
Единый эффект, испаритель с естественной циркуляцией: он опирается на разницу плотности, генерируемой нагревом раствора, чтобы способствовать естественной циркуляции раствора в испарителе, подходящей для испарения и концентрации материалов с низкой вязкостью. Структура оборудования проста и не требует дополнительного энергоснабжения для содействия циркуляции материала, но скорость циркуляции является относительно медленной.
Одноэффективный испаритель принудительной циркуляции: используя внешний насос для толчка материала для циркуляции в испарительном порядке, он может преодолеть ограничения естественной циркуляции и подходит для материалов или растворов с высокой вязкостью, которые подвержены масштабированию. Это может повысить эффективность теплопередачи, предотвратить масштабирование материала и блокировку в нагревательной трубке, но требует дополнительного расхода энергии.
Падающая пленка с одним эффектом испаритель: материал добавляется из верхней головки обогревателя и равномерно распределяется в каждую трубку теплообмена через жидкое распределение и устройство формирования пленки. Под воздействием гравитации, вакуумной индукции и воздушного потока он течет в равномерной форме пленки сверху донизу. Во время процесса потока он нагревается и испаряется боковой нагревательной средой с высокой эффективностью теплопередачи. Он подходит для испарения теплообработанных материалов, сокращая время пребывания материалов при высоких температурах и избегая ухудшения материала.
Характеристика
Преимущества: устройство имеет простую структуру, низкую сложность проектирования и производства, а также легкая установка и обслуживание; Относительно прост в эксплуатации, с низкими техническими требованиями для операторов; Низкая стоимость инвестиций, подходящая для проектов с более низкими первоначальными инвестициями; Сильная адаптивность, способная обрабатывать материалы различных свойств, особенно широко используемые в мелкомасштабной и экспериментальной продукции; Небольшой след, компактное оборудование и минимальное пространство, подходящее для производственных линий с ограниченным пространством.
Недостатки: из -за недостаточного использования энергии вторичного пара потребление энергии в одном эффекте испаритель относительно высок; Производственная мощность невелика, эффективность испарения низкая, а эффективность не высока при обработке крупномасштабных материалов.
Область применения
Химическая промышленность. Используется для концентрации, очистки и кристаллизации различных химических растворов, таких как неорганические соли, органические соединения и т. Д. В процессе производства раствор может быть эффективно сконцентрирован для получения химических продуктов с высокой чистотой.
Фармацевтическая промышленность: широко используется в процессах концентрации, очистки и сушки лекарств, особенно для обработки некоторых термочувствительных препаратов, таких как антибиотики, витамины и т. Д.
Пищевая промышленность: используется для концентрации и очистки напитков, таких как молоко и сок, для улучшения их качества и вкуса. Его также можно использовать для обработки некоторых пищевых сточных вод, таких как сточные воды от производственного процесса соевого соуса, уксуса и т. Д., Для достижения восстановления водных ресурсов и концентрации загрязняющих веществ.
В области очистки сточных вод его можно использовать для обработки промышленных сточных вод, таких как гальванирующие сточные воды, печать и окрашивание сточных вод, а также сточные воды. Вредные вещества в сточных водах концентрируются и удаляются посредством концентрации испарения в соответствии с стандартами сброса окружающей среды, одновременно достигая переработки и использования водных ресурсов.
Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd
Свяжитесь