Рабочий принцип
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРИНЦИП: В вращательном грануляторе используется набор относительно вращающихся шлифовальных лопастей и нажатых лопастей, чтобы заставить материал через сетку из нержавеющей стали, образуя частицы. Относительное вращение шлифовального лезвия и нажающее лезвие дает сжимающий эффект, вызывая экструдированный и образованный материал в отверстиях сита.
Принцип вращающегося движения: материал перемещается внутрь оборудования вместе с вращающимися компонентами (такими как барабаны или винтовые валы), а также благодаря комбинированному эффекту центробежной силы, гравитации и трения, материала сводит и переворачивает, способствуя формированию и уплотнению частиц.
Принцип корректировки плесени: оборудование принимает механизм регулировки давления в центре, а зазор плесени можно отрегулировать в соответствии с характеристиками материала, чтобы обеспечить нажатие. Колесо давления принимает несколько равномерно распределенных конструкций, что обеспечивает плавную работу, увеличивает область прессования и повышает эффективность производства.
Структурная композиция
Барабан: как основной компонент грануляции, его материал, структура и процесс обработки поверхности оказывают значительное влияние на эффект грануляции. Обычно изготовленный из высококачественной нержавеющей стали, он обладает хорошей коррозионной стойкостью и износостойкой.
Клинок (или кольцевая передача): помогает материалы образуют частицы с помощью вращения и резки. Положение формы, количества и установки лезвий может быть гибко отрегулирована в соответствии с свойствами материала и требованиями грануляции.
Устройство привода: обеспечивает мощность для гранулятора для обеспечения его стабильной работы. Обычно он состоит из электродвигателя, редуктора, муфты и т. Д., И приводится в движение для вращения барабана и лезвий с помощью методов передачи, таких как V-белты, червячные шестерни и шестерни.
Система управления: используется для регулировки параметров оборудования, таких как скорость, скорость подачи и т. Д., Для достижения точного эффекта грануляции. Система управления ПЛК может быть использована в сочетании с интерфейсом операции сенсорного экрана, для достижения автоматического управления и мониторинга оборудования.
Устройство кормления: равномерно добавьте материал в барабан гранулятора. Как правило, он состоит из питательного бункера, питательного винта и т. Д., Регулируя скорость бесконечно переменной скорости двигателя, можно получить соответствующую скорость потока материала.
Разрядное устройство: разряжать полученные частицы из гранулятора. Обычно система автоматического разряда используется, чтобы избежать повреждения частиц, вызванных ручной работой и повышения эффективности производства.
Характеристики производительности
Хороший эффект грануляции: способен производить продукты с равномерным размером частиц и умеренной плотностью, удовлетворяя потребности различных отраслей.
Высокая эффективность производства: приняв режим непрерывной эксплуатации, крупномасштабное производство может быть достигнуто с качеством стабильного качества частиц и хорошей последовательности.
Широкая адаптивность: подходит для различных материалов, особенно с высокой вязкостью. Изменив плесень, частицы различных форм также могут быть получены для удовлетворения потребностей в формовании сжатия различных материалов.
Легкая работа и обслуживание: вся машина изготовлена из нержавеющей стали, которая соответствует различным требованиям к гигиене и легко чистить и обслуживать. Конструкция конструкции гранулятора разумная, компоненты легко разобрать, и это удобно для технического обслуживания и замены изношенных деталей.
Высокая степень автоматизации: оснащена автоматической системой разряда, устройством регулирования скорости переменной частоты и т. Д., Он может достичь автоматического управления и мониторинга оборудования, снизить сложность работы и интенсивность труда.
Область применения
Фармацевтическая промышленность: используется для изготовления лекарственных порошков в гранулах, подходящих для сжатия или заполнения, обеспечивая сильную поддержку для производства твердых препаратов, таких как смешивание различных лекарственных средств и наполнителей в гранулы для производства таблеток, капсул, гранул и т. Д.
Пищевая промышленность: его можно использовать в качестве гранулированного сырья для изготовления конфет, выпечки и других продуктов, а также для производства гранулированных продуктов, таких как куриная сущность, приправы и твердые напитки.
Химическая промышленность: используется для грануляции неорганических солей, катализаторов, пигментов и других веществ, что облегчает транспортировку, хранение и использование химического сырья.
Условия и кормление: превращение порошкообразного сырья в гранулированные продукты, которые просты в транспортировке, хранении и использовании, повышение дополнительной стоимости продукта и конкурентоспособности рынка, такие как производство составных гранул, гранулы для кормления и т. Д.
Керамическая промышленность: используется для приготовления керамических материалов частиц, обеспечивающих высококачественное сырье для производства керамических продуктов, таких как превращение керамического порошка в частицы для нажатия керамических тел и т. Д.
Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd
Contact Now