Проект очистки топлива и сточных вод

Проект фон

Сточные воды для отработанного масла содержат большое количество органических веществ и небольшое количество тяжелых металлов. Традиционные методы лечения не могут эффективно удалить эти загрязнители, и у них также есть такие проблемы, как высокое потребление энергии и вторичное загрязнение. Чтобы достичь эффективной обработки и восстановления ресурсов сточных вод отработанного масла при выполнении строгих требований к защите окружающей среды, компания ввела двухэффективную систему испарения пластин и выбранную из нержавеющей стали 316 в качестве основного материала для обеспечения устойчивости к коррозии и эксплуатационной стабильности оборудования.

Процесс поток

• Предварительная обработка:

• Фильтрация и удаление примесей: отходы и сточные воды сначала пропускаются через устройство фильтрации для удаления взвешенных твердых веществ и больших частиц примесей, обеспечивая стабильную работу последующей системы испарения.

• Отрегулируйте значение pH: на основе характеристик сточных вод, соответствующим образом отрегулируйте значение pH, чтобы обеспечить стабильность процесса испарения.

Двухэффективная система испарения пластинного типа:

• Испарение первой стадии: сточные воды входят в испаритель первой стадии. Через нагрев пара сточные воды нагревают до точки кипения, и полученный вторичный пара затем входит во вторую стадию испарителя.

• Испарение с двумя эффектами: вторичный пара продолжает нагревать сточные воды в двухэффективном испарительном испарителе, дополнительно концентрируя раствор и постепенно приводя топливо для отходов в насыщенное состояние.

• Кристаллизация испарения:

• Высокая концентрация: через двухэффективную систему испарения пластин-типа, отходы топлива и сточные воды сосредоточены до почти насыщенного состояния, а конечная концентрация достигает 99%.

• Разделение кристаллизации: концентрированное отходовое мазут дополнительно охлаждается и кристаллизуется в кристаллизере для получения кристаллов топлива с высокой топливом, которые можно переработать и использовать повторно в качестве регенерированного топлива.

• Конденсация и восстановление:

• Удовлетворение воды конденсата: вода конденсата, образующуюся во время процесса испарения, обрабатывается, а затем повторно используется в производственном процессе, тем самым уменьшая сброс сточных вод.

• Вторичное восстановление пара: вторичный пара конденсируется в воду в конденсаторе, а затем дополнительно используется для повышения энергоэффективности.

Технические преимущества

• Высокая эффективность и сохранение энергии: двухэффективная система испарения пластин-типа значительно снижает потребление энергии за счет повторного использования остаточного тепла пара несколько раз. По сравнению с традиционным одноэффективным процессом испарения, энергосберегающий эффект может достигать 30-50%.

• Превосходный эффект кристаллизации: путем точно управления температурой и концентрацией испарения, отработанное топливо в конечном итоге концентрируется до 99%. Эффект кристаллизации превосходен, а чистота продукта высока.

• Сильная коррозионная стойкость: основной корпус изготовлен из 316 нержавеющей стали, которая обладает превосходной коррозионной стойкостью и может эффективно противостоять коррозии отходов и сточных вод, тем самым продлевая срок службы оборудования.

• Высокая степень автоматизации: оснащена передовыми автоматизированными системами управления, она обеспечивает полный процесс автоматического мониторинга и эксплуатации, обеспечивая стабильность производственного процесса и согласованность качества продукта.

• Значительные экологические преимущества: посредством конденсации и восстановления вторичного пара, сброс сточных вод уменьшается, отвечая требованиям защиты окружающей среды.

Поля приложения

Двухэффективная система испарения пластин широко используется в областях химической техники и защиты окружающей среды, и особенно подходит для обработки и восстановления ресурсов отработанного масла и сточных вод.