Жидкость накопления выщелачивания на свалке относится к жидкости с высоким уровнем загрязнения, которую нельзя лечить во времени из -за повреждения системы контроля просачивания свалки, перегрузки лечебных учреждений, экстремальной погоды (такой как дождь) и т. Д. Его состав сложный, содержит высокие концентрации трески/литрой (тысячами, из -за тяжелых веществ, такого, сияния, такого, наборочного органа, такого, сияния, такого, лечащих в себе, такого наборочного органа (тысячами, из -за тяжелых веществ, такого, в тысячах. как гуминовая кислота) и патогены. В случае протекания он будет серьезно загрязнять почву, грунтовые воды и поверхностные воды. Следовательно, реагирование на чрезвычайные ситуации необходимо сосредоточиться на «быстрого контроля загрязнения, снижения риска и временного соответствия», при этом сбалансируя своевременность и безопасность.
Характеристики качества воды и трудности с обработкой выщелачивания из мусора
Основные функции:
Концентрация органического вещества высока (ХПК может достигать тысяч до десятков тысяч мг/л), и он содержит большое количество трудности для разлагаения таких веществ, как гумус;
Высокая концентрация азота аммиака (часто до 1000-3000 мг/л) ингибирует микробную активность;
Большие колебания качества и количества воды (затронутые осадками, мусором и годами на свалке);
Высокое содержание соли (особенно при выщелачивании старой свалки) может легко привести к микробному отравлению.
Трудности в обработке: высокая концентрация, сильная токсичность, значительные различия в биоразлагаемости (молодой фильтрат имеет лучшую биоразлагаемость, старый фильтрат имеет плохую биоразлагаемость) и высокие затраты на обработку.
Процесс обработки ядра выщелачивания из мусора
Поток обработки требует целенаправленного удаления загрязняющих веществ в стадиях с типичным процессом «предварительной обработки → биологического лечения → глубокого лечения». Конкретные методы следующие:
(1) Предварительная обработка: уменьшить нагрузку, стабилизировать качество воды
Ядро предварительной обработки состоит в том, чтобы удалить взвешенные примеси, регулировать качество и количество воды и создать условия для последующей обработки.
Решетка и скрининг: с помощью механических сетей (для удаления частиц диаметром> 10 мм) и тонких экранов (для удаления примесей 2-5 мм) риск последующей блокировки оборудования снижается.
Регулирование резервуара: сбалансировать количество и качество выщелачивания (например, pH и концентрация загрязняющих веществ), чтобы избежать последующих сбоев процесса из -за воздействий нагрузки; Некоторые регулирующие резервуары будут оснащены смесительными устройствами (механическими или аэрацией), чтобы предотвратить оседание примесей.
Осадки и коагуляция: для выщелачивания с высоким содержанием суспендированных твердых веществ может быть добавлено естественные осадки с помощью седиментационных резервуаров, или коагулянты (такие как PAC, PAM) могут быть добавлены в виде хлопьев, удаления коллоидов и некоторых трески (скорость удаления около 10% -30%).
Предварительная обработка азота азота аммиака: если концентрация азота аммиака слишком высока (> 1500 мг/л), необходимо сначала использовать метод выдувания (отрегулировать pH до 10-11 и ввести воздух, чтобы удалить азот аммиака) или точку хлорирования, чтобы уменьшить концентрацию, и позволяет избежать азолирования, чтобы уменьшить концентрацию и избегает устранения инбилизации в азолизм, чтобы уменьшить концентрацию и избегает устранения инбилизации. уход.
(2) Биологическое лечение: деградация органических загрязнителей и азота аммиака
Биологическое лечение - это использование микробного метаболизма для разложения органического вещества и азота аммиака в выщелачивании, который является основным процессом лечения. Процесс должен быть выбран на основе биоразлагаемости выщелачивания.
Анаэробная биологическая обработка: подходит для молодого выщелачивания с высокой концентрацией органического вещества (COD> 5000 мг/л), органическое вещество разлагается на метановый и углекислый газ анаэробными микроорганизмами (такими как метаногены), а скорость удаления ХПК может достигать 60% -80%, при одновременном восстановлении при этом метаногена), а скорость удаления трески может достигать 60% -80%, при одновременном восстановлении при этом метаногенов. Общие процессы:
Aplow Anaerobic Lealel Glalket (UASB): высокая эффективность и небольшая площадь;
Анаэробная мембрана биореактор (ANMBR): сочетание анаэробного и мембранного разделения, качество сточных вод более стабильно.
Аэробная биологическая обработка: подходящая для органического вещества с низкой и средней концентрацией (COD <5000 мг/л) или анаэробного выпуска, обработанного, органическое вещество окисляется до CO ₂ и H ₂ O с помощью аэробных микроорганизмов (таких как бактерии и активированный ил), в то же время достигая азот -азот азота (преобразование в нитрие). Общие процессы:
Процесс активированного ила: традиционный процесс с недорогим, но большим объемом осадка;
Последовательный пакетный реактор (SBR): гибкая корректировка рабочего цикла для адаптации к колебаниям качества воды;
Мембранный биореактор (MBR): комбинация активированного осадка и разделения мембраны приводит к хорошей эффективности отделения воды и футом, при этом скорость удаления азота азота и аммиака составляет более 90%, но мембрана подвержена загрязнению.
Комбинированный процесс: из -за сложности выщелачивания трудно соответствовать стандарту, и требуется комбинация «анаэробного+аэробного», например:
UASB+A/O (анаэробный/аэробный): анаэробное снижение трески, денитрификация A/O (анаэробная денитрификация, аэробная нитрификация);
ANMBR+MBR: Подходит для высокой концентрации, трудно разлагать выщелачивание, что приводит к лучшему качеству сточных вод.
(3) Глубокая обработка: обеспечить соблюдение стандартов выбросов или повторного использования
После биологической обработки все еще может быть небольшое количество непокорных веществ (таких как гуминовая кислота, тяжелые металлы), соли и т. Д. В сточных водах, которые должны быть глубоко обработаны, чтобы удовлетворить требования «стандартов контроля загрязнения для свалок муниципальных твердых отходов» (GB 16889-2008) или повторного использования.
Технология отделения мембран: селективный перехват и удаление загрязняющих веществ через мембраны являются основным продвинутым
Процесс лечения
Ультрафильтрация (UF): удаляет коллоиды и крупные органические молекулы в качестве предварительной обработки для последующей нанофильтрации/обратного осмоса;
Нанофильтрация (NF): перехватывает малые молекулы органические вещества и двухвалентные соли, с уровнем опреснения 70% -80%;
Обратный осмос (RO): перехватывает почти все загрязняющие вещества (включая одновалентные соли), а сточная треска может быть снижена до 10 мг/л. Он подходит для повторного использования (например, озеленение и очистка дорог), но он будет производить жидкость с высокой концентрацией соли (требующая дальнейшей обработки).
Усовершенствованная технология окисления: путем генерации гидроксильных радикалов (· OH) для окисления непокорных веществ, подходящих для обработки мембранного концентрата или биологически перекачивающего липата:
Окисление Фентона (Fe ² ⁺+H ₂ O ₂): низкая стоимость может удалить некоторую треску и хроматность;
Окисление озона: сильная способность окисления, отсутствие вторичного загрязнения, но высокое потребление энергии;
Фотокаталитическое окисление: комбинирование ультрафиолетового света с катализаторами (такими как Tio ₂), подходящее для низкой концентрации и трудно деградировать вещества.
Метод адсорбции: Использование активированного углерода, цеолита и других адсорбентов для адсорбирования остаточного органического вещества и тяжелых металлов, обычно используемых при глубокой обработке конца, для компенсации недостатков других процессов, но адсорбент должен регулярно регенерировать или заменять.
Технология испарения/кристаллизации: для растворов с высокой концентрацией соли (таких как растворы концентрации RO), «нулевые выбросы» могут быть достигнуты путем испарения воды и кристаллизации для удаления соли. Тем не менее, потребление энергии чрезвычайно высокое, что делает его подходящим для сценариев низкого объема воды.
Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd
Contact Now