Двойная роторная вакуумная сушилка - это эффективное сушильное оборудование, которое сочетает в себе характеристики вакуумной сушки и перемешивания вращения. Его принцип работы заключается в создании вакуумной среды внутри закрытого двойного конуса, в то время как цилиндр медленно вращается, в результате чего материал постоянно переворачивается и перемешивает внутри цилиндра, тем самым достигая однородной сушки. Это оборудование подходит для сушки различных специальных материалов из-за ее низкотемпературной сушки, устойчивости к окислению, экономии энергии и защиты окружающей среды. Конкретные применимые материалы следующие:
1. Термически чувствительные материалы
Термически чувствительные материалы относятся к веществам, которые чувствительны к температуре и подвержены разложению, денатурации, окислению или потерь активности при высоких температурах. Низкотемпературные характеристики сушки двойной роторной вакуумной сушилки (которая может регулировать температуру сушки, контролируя степень вакуума, обычно между 30-80 ℃) могут эффективно избегать таких проблем. Типичные материалы включают:
Фармацевтическое сырье и промежуточные продукты, такие как антибиотики, витамины, ферментные препараты, вакцины и т. Д., Может быть повреждено высокими температурами из -за их фармакологической или биологической активности.
Ингредиенты продуктов питания и здоровья, такие как протеиновый порошок, пробиотики, фруктовый и овощный порошок, а также экстракты продуктов для здоровья, должны сохранять их содержание питания и вкус.
Химические термочувствительные продукты, такие как определенные смолы, полимерные мономеры, промежуточные продукты красителя и т. Д., Склонны к структурным изменениям при высоких температурах.
2. Легко окисляемые и летучие материалы
Этот тип материала подвержен реагированию с кислородом в воздухе и ухудшается или имеет волатильность (легче утрачен при высоких температурах). Вакуумная среда может изолировать воздух и снизить точку кипения летучих веществ, снижая риск потери и ухудшения:
Химические реагенты, такие как некоторые органические амины, пероксиды, восстановительные агенты и т. Д., Легко окисляются и неэффективны.
Специи и эссенция сырья: такие как натуральные экстракты вкуса (ментол, масло цитронеллы и т. Д.), Высокая температура и кислород, вызовут улетучивание или ухудшение вкуса.
Топливные и масляные добавки, такие как некоторые антиоксиданты и катализаторы, подвержены деградации производительности из -за окисления.
3. Материалы, содержащие органические растворители
Когда материал содержит органические растворители (такие как этанол, ацетон, толуол и т. Д.), Вакуумная среда может снизить температуру кипения растворителя, ускорить его испарение и облегчить восстановление растворителя (уменьшение загрязнения и отходов). Подходящие материалы включают:
Фармацевтические влажные материалы: такие как сырья влажных продуктов, кристаллизованных из органических растворителей (такие как кристаллы антибиотиков, стероидные соединения).
Химические синтетические материалы, такие как красители, покрытия и клей, часто содержат остаточные органические растворители после синтеза.
Пестицидное сырье, такое как влажные материалы определенных инсектицидов и фунгицидов, требуют удаления органических растворителей, используемых в производстве.
4. Токсичные, вредные и раздражающие материалы
Закрытая конструкция двойной конусовой сушилки может предотвратить утечку материала или диффузию запаха, уменьшить вред для операторов и окружающей среды, а подходящие материалы включают в себя:
Токсичные химические продукты: такие как некоторые соединения тяжелых металлов, цианидные соединения, соединения, содержащие мышьяк и т. Д.
Пестициды и ветеринарные препараты, такие как сырье для инсектицидов и гербицидов, являются токсичными или раздражающими.
Утилизация опасных отходов. Например, остатки от испарения определенного промышленного ила и лабораторных жидкостей по опасным отходам необходимо безопасно высушить.
5. Высокая вязкость, паста или гранулированные материалы
Вращательное движение двойного конуса может непрерывно переворачивать и ломать материал, избегая прилипания стен и агломерации, и подходит для сушильных материалов со сложными формами:
Паста, подобные материалам, таким как пигментная паста, косметическая паста сырье, катализаторная паста и т. Д., Склонны к скоплению во время традиционной сушки.
Гранулированные и маленькие блочные материалы, такие как пластиковые частицы, частицы смолы, срезы из китайского травяного медицины (срезы) и т. Д., Необходимо равномерно высушить и поддерживать форму частиц.
Материалы для пирога фильтра: такие как пирог с химическим фильтром и фармацевтический фильтр, которые были отфильтрованы (содержащий определенное количество влаги и появляются в виде свободных блоков).
6. Материалы с низкими требованиями к влажности
Вакуумная среда может эффективно снизить конечное содержание влаги в материалах (которое может быть всего 0,1% или менее), соответствовать требованиям высокой сушки и подходит для:
Электронные материалы, такие как материалы аккумулятора (положительные электродные материалы, отрицательные электродные материалы), электронные керамические порошки и т. Д., Остаточная влажность может повлиять на производительность.
Точные химические продукты: такие как специальные смолы и высокопроизводительные материалы для покрытия, с низким содержанием влаги, чтобы обеспечить последующую стабильность обработки.
Не применимо к материалам
Следует отметить, что двойная роторная вакуумная сушилка имеет плохое воздействие на сушки на материалы, которые склонны к скоплению и твердым (например, полностью затвердеваемые блоки, которые не могут быть раздавлены вращающимися), волокнистыми или удлиненными материалами (которые подвержены запутыванию в цилиндре и влияют на переворот). Эти материалы более подходят для другого сушильного оборудования (например, флюидированные сушилки для слоев).
Таким образом, двойная роторная вакуумная сушилка широко используется для сушки специальных материалов в таких отраслях, как фармацевтические препараты, химические вещества, пищевые продукты и новые материалы из -за ее преимуществ низкой температуры вакуума, хорошего герметизации и равномерного смешивания материалов. Это особенно подходит для сценариев со строгими условиями сушки (низкая температура, без кислорода, низкий остаток).