Двойной конусной вакуумный конус литий-карбонат-это специализированное оборудование, предназначенное для потребностей в сушке литиевого карбоната (особенно степень батареи, фармацевтического уровня и другого литий-карбоната с высокой точностью). Его преимущества вытекают из синергетического эффекта вакуумной среды и структуры двойного конуса, идеально соответствуя характеристикам материала лития карбоната (термическая чувствительность, потребности в высокой чистоте, равномерная сушка и т. Д.). Конкретные преимущества следующие:
1 、 низкотемпературная сушка для защиты свойств материала
Хотя карбонат лития имеет высокую температуру плавления (около 720 ℃), карбонат с высокой точностью (например, степень батареи) может иметь дефекты решетки из-за локального перегрева при высоких температурах или адсорб-Co ₂ и H ₂ O от воздуха с образованием примесей (таких как Li ₂ H ₂ O).
Двойная конусная вакуумная сушилка снижает давление системы путем вакуумирования, значительно снижая точку кипения воды (или растворитель) (например, когда вакуумная степень составляет 0,09 МПа, температура кипения воды составляет около 45 ℃). Он может завершить сушку при низких температурах 40-60 ℃, избегая высокотемпературного повреждения структуры или чистоты карбоната лития и обеспечивая стабильные характеристики продукта.
2 、 Высокая однородность сушки, избегая локации над сушкой или остатками
Высыхание карбоната лития требует строгого контроля равномерности влаги (особенно для уровня батареи, содержание влаги должно быть ≤ 0,1%), в противном случае это повлияет на консистенцию последующих электродных материалов.
Двойная вращающаяся структура двойной конусовой сушилки непрерывно переворачивается, смешивает и падает материал во время процесса вращения, обеспечивая полный контакт с нагревательной поверхностью куртки и однородной нагревательной поверхности; В то же время скорость испарения воды в вакуумной среде является согласованной, избегая проблемы «влаги нижнего слоя и поверхностного слоя над сушкой» при традиционной статической сушке, а конечное отклонение влаги продукта может контролироваться в пределах 0,02%.
3 、 изолировать воздух, чтобы обеспечить чистоту продукта
Карбонат лития с высокой чистотой (такой как батарея) очень чувствителен к примеси (ионы металлов, такие как Fe, Cu, Na или Co ₂, пыль), и после загрязнения он будет напрямую влиять на срок службы и безопасность цикла батареи.
Двойная конусная вакуумная сушилка представляет собой полностью закрытую систему, которая полностью изолирована от воздуха в процессе сушки
Избегайте реакции между Co ₂, O ₂ в воздухе и карбонате лития (например, 2li ₂ Co ∝+O ₂+H ₂ O → примеси);
Уменьшите летающие пыли (отрицательное давление внутри двойного конуса, без переполнения материала) и избегайте перекрестного загрязнения;
Подходит для защиты инертного газа (например, атмосфера азота), дальнейшее предотвращение адсорбции окисления или примесей, конечная чистота продукта может быть стабильно поддерживаться на уровне 99,5% или выше (потребность в уровне батареи ≥ 99,9%).
4 、 высокая эффективность сушки и сокращение производственного цикла
В вакуумной среде движущая сила (разность концентрации) для испарения воды (или растворителя) намного больше, чем при нормальном давлении. В сочетании с «принудительным переворотом», вызванным вращением двойного конуса, массой и эффективностью теплопередачи между материалом и нагревательной поверхностью значительно улучшается
Скорость миграции влаги от внутренней части материала на поверхность ускоряется;
Испариваемый водяной пары напрямую накачивается вакуумным насосом, чтобы избежать вторичной адсорбции;
По сравнению с атмосферным высыханием горячего воздуха время сушки может быть сокращено на 30-50% (например, традиционная сушка горячего воздуха занимает 8-10 часов, в то время как двойная вакуумная сушка в конусе занимает только 3-5 часов), что значительно повышает эффективность производства.
5 、 Сохранение энергии и снижение потребления, снижение эксплуатационных расходов
Низкая температура энергии: нет необходимости в высоком температурном нагревании (традиционная высыхание горячего воздуха может потребовать более 100 ℃), снижение мощности нагревания куртки, особенно подходящую для крупномасштабного производства;
Высокая скорость использования тепла: структура двойного конуса имеет сильное герметизацию, а тепло, генерируемое нагреванием куртки, используется только для испарения материала и влаги, без потери тепла, вызванного выбросами горячего воздуха;
Потребление энергии вакуумной системы контролируется: современные вакуумные единицы (такие как корни для водяных кольцевых единиц) имеют низкое энергопотребление, а степень вакуума может постепенно уменьшаться на более поздней стадии сушки, что дает дальнейшую экономию энергии.
Jinkebotong Environmental Protection Technology (Jiangsu) Co., Ltd
Contact Now